C型高速沖床械特性

高速沖床的定位精度的檢測十分重要，因為它是表明所檢測的沖床各運動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動所能達到的精度，所以通過測量出的定位精度數(shù)值，數(shù)控車床可以判斷出這臺沖床以后作業(yè)中能達到的最好的工件加工精度。在這里必須強調(diào)一點，目前定位精度的檢驗是以迅速、定位測量的，對某些進給系統(tǒng)剛度不太好的數(shù)控沖床，利用不同進給速度定位時，會獲得不同的定位精度值。此外，定位精度的檢測結果與環(huán)境溫度和該坐標軸的運行狀態(tài)有關，現(xiàn)今大部分數(shù)控沖床通過半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測元件大多安裝在驅動電動機上，對滾珠絲杠的熱伸長還沒有有效的識別措施。因此，當測量定位精度時，快速往返數(shù)次之后，在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01～0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因為絲杠快速移動數(shù)次之后，外表溫度有可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產(chǎn)生熱伸長所致。這種熱伸長產(chǎn)生的誤差，有些沖床便采用預拉伸（預緊）的方法來減少影響。

1、C型高速沖床床身材料采用高牌號、高強度鑄鐵并經(jīng)去應力回火及自然時效處理，確保其變形系數(shù)小，精度穩(wěn)定。

2、沖床的潤滑系統(tǒng)采用全封閉強制潤滑，工業(yè)風道設計，使沖床過程中的主體冷卻更快、更自然。

3、高精度的加工設備，嚴謹?shù)墓に嚤ＷC，多種（包括磁濾頭在內(nèi)）過濾系統(tǒng)，確保機構的動摩擦系數(shù)<0.03。

4、油壓鎖固系統(tǒng)采用250kg f/平方厘米，高壓鎖固系統(tǒng)，方便操作并保證鎖固力，牢固精確。

5、C型精密高速沖床機沖床配備標準反向動態(tài)平衡裝置，實現(xiàn)高速運轉的工作平穩(wěn)性，提高主要零件的擁有壽命。

6、微電腦控制系統(tǒng)直接顯示沖床工作狀態(tài)和故障情況，上死點停止控制，便于模架與系統(tǒng)自檢，方便了解與排除故障。

7、空氣壓力系統(tǒng)全部采用SMC標準元器件，保證系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性。

8、校模操作控制系統(tǒng)，結構設置分離，功能互相自鎖，提高操作的安全性，校模的可靠性與準確性。

9、對沖床主要系統(tǒng)（空氣、潤滑、壓力鎖固）采用了壓力顯示，壓力開關保護等措施，提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

10、單軸高速沖床的導向裝置采用三圓柱定位導向，精度準確、穩(wěn)定，檢測維修方便。