精密沖床維修保養

目前，模具的精密沖床生產廠家主要是研制高效、精密、化的模具加工設備，從手工機械操作向計算機數控操作方問發展。例如：速度化、復合化加工技術先進特種加工技術；精密磨削、微細加工技術；數控測量等。在模具制造力面出現了化加工系統，大大縮短了制造周期，減少廣制造誤差，提高了模具質量，為模具的設計和制造過程全線化打下了基礎。同時也為高速沖床在沖壓時提供更高的精度。

一、維護與保養的作用

1、延長沖床的使用壽命，減小不必要的磨損及故障。

2、使沖床保持更好的運行狀態，提高生產效率。

二、要求：

1、潤滑系統初次使用兩個月后，要清洗油箱、管路、濾清器，并換一次油，以后可以每半年清洗一次，并根據實際情況，定期換油，清洗。

2、電器系統：接線端子螺絲，按紐開關，微動開關，交流接觸器，變頻器等每月要檢查一次。

3、精度檢查：

高速沖床精度檢查為每年檢查一次，檢查時請依據本品出廠所附的精度檢查記錄表對照檢查。若滑動面有磨損，應維修或更換導柱，銅套后再校正各項精度，檢查精度時，要確保臺盤的平面度。

4、每日下班時，操作人員應對高速沖床的各部件的使用情況進行檢查，并認真填寫《沖床預防保養卡》，定期檢查時應填寫《沖床定期檢測表》。